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如何控制混凝土搅拌站的清洗时间

混凝土搅拌主机需要经常清洗,这是混凝土搅拌站使用寿命的保障,是整站维护中不可或缺的一步,其清洁时间的控制和选择也是要遵循一定的规律的,那么我们怎么才能将混凝土搅拌站的清洗时间控制好呢?
       在一个搅拌工作周期内,搅拌主机至少要进行一次清洗。每天的生产进程结束之后,要对搅拌主机进行及时的冲洗。清洗过程中,将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10 min,清洗后注意将机内物料全部清除干净,不得有积水、积料;停机后将管道进行冲洗,清除粘附的混凝土和搅拌站内外的灰尘。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水量约在150~180 L左右,其他型号主机可据此水准酌情增减,也可场地自备高压水枪以便于进行清理。
       在冲洗搅拌主机料门时,要注意及时清理上部冲洗落下的物料,避免下部积料产生卡滞料门。在搅拌过程中,如果混凝土搅拌运输车较长时间没有到位(超过20~30 min,尤其在夏季),应适当适时加水对搅拌机进行简易清洗。
       混凝土拌和站设备在正常生产期间,要定时查看拌和筒内及拌和轴上混凝土的凝固情况,如有凝聚应及时按要求人工进行根除。人工整理拌和筒前,有必要切断电源、气路,放净余气、锁好控制室;人工整理拌和筒时,禁止强烈敲击拌和轴、拌和臂及拌和叶片。
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